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煤質(zhì)活性炭由于生產(chǎn)環(huán)境、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存條件的影響，會(huì)吸收水分和空氣使其吸附力下降，若使用前未經(jīng)過(guò)活化處理，會(huì)影響活性炭吸附熱源和雜質(zhì)的能力，影響制劑質(zhì)量。所以使用前應(yīng)根據(jù)具體情況，進(jìn)行必要的預(yù)處理，可大大提高活性炭的除熱原能力，實(shí)驗(yàn)表明，活化后的活性炭除熱原作用明顯優(yōu)于未活化活性炭。
常用的預(yù)處理方法有：
2.1因包裝密封不好，吸收水分和空氣會(huì)使活性炭吸附能力下降，可于120℃烘熾。比如，根據(jù)丁香園的“xiedekun”戰(zhàn)友的介紹，他們一般是采用125℃在恒溫干燥箱內(nèi)烘2小時(shí)以上。“icesword1981”戰(zhàn)友則是在105度下活化0.5～1.0小時(shí)。當(dāng)然，也有人是通過(guò)用前煮沸以脫氣的。
2.2對(duì)氯化物、硫酸鹽有限量要求的注射劑，所用活性炭最好在適量的新鮮注射用水中煮沸15分鐘，放冷、濾干后烘干再用。
2.3偏堿性或?qū)﹁F鹽不穩(wěn)定的注射劑，在使用活性炭時(shí)，最好用酸、堿處理。具體的方法是：取活性炭1份，加5%氫氧化鈉4份，煮沸30分鐘，濾干，用注射用水抽洗至中性，再依次用5%鹽酸4份及注射用水4份煮沸30分鐘，濾干并用注射用水反復(fù)沖洗至無(wú)氯離子，烘干即可。
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